1. 컨베이어 벨트 피더 -는 분쇄할 재료를 플라스틱 분쇄기로 운반합니다.
2. 플라스틱 분쇄기 - 분쇄 및 세척을 통해 재료를 예비 처리합니다.
3. 2단계 마찰 청소 컨베이어 - 분쇄된 재료의 강력한 마찰 청소.
4. 린스 탱크 1 - 폐플라스틱 조각을 헹구어 침전물 불순물을 제거합니다.
5. 회수 기계 -는 청소된 재료를 다음 세척 탱크 장비로 보냅니다.
6. 물탱크를 헹굽니다. 2- 폐플라스틱 조각을 다시 헹굽니다.
7. 건조 공급 장치 - 세척된 물질을 농축하여 탈수 및 건조시킵니다.
8. 이동식 사일로 -는 건조된 폐기물 직포 자재를 저장합니다.
9. 자동 공급 장치 -는 강제 공급 장치에 입상 재료를 자동으로 추가합니다.
10. - 재료를 플라스틱 조립기 본체에 균일하고 질서 있게 강제 공급합니다.
11. 과립화 및 압출 드로잉 공정을 구현하는 플라스틱 과립기 -의 주 및 보조 기계.
12. 스테인레스 스틸 냉각수 탱크 -는 금형에서 압출된 플라스틱 스트립을 냉각시킵니다.
13. 롤러 커터 - 주파수 변환 제어를 통해 입자 크기를 제어할 수 있습니다.
14. 저장통 - 입자는 유도된 통풍 팬에 의해 저장통으로 흡입되어 포장 및 포장을 기다립니다.
15. 전기 제어 상자 - 전체 장비의 전기 제어 시스템 및 가열 제어 시스템.
전체 장비는 높은 수준의 자동화를 통해 프로세스를 완료하는 데 사용되며 이를 완료하는 데는 2~3명의 기술 인력만 필요합니다.