스크랩 알루미늄, 철, 플라스틱 및 판지에 대한 유압 포장기의 차이점|자료-구체적인 운영 가이드

블로그 1에 설명된 유압식 포장기의 작동 원리를 바탕으로 한 이 기사에서는 가장 일반적인 재활용 재료 4가지(철 고철, 알루미늄 고철, 플라스틱 고철, 판지)를 분석하는 데 중점을 두고 있습니다. 이 기사에서는 베일링 문제, 핵심 매개변수의 차이점, 목표 운영 기술 및 각 재료의 기계 구성 요구 사항을 분석합니다. 특정 재료에 대한 표준화된 베일링 방법은 베일 밀도를 크게 향상시키고 결함 형성을 방지하며 재활용 재료의 재판매 가치를 높일 수 있습니다.

베일링 효과의 근본적인 차이는 재료의 물리적 특성에서 비롯됩니다. 경도, 탄성, 간격 함량 및 표면 마찰은 압력 요구, 압축 스트로크 및 반동 위험을 직접적으로 결정합니다.

Baling 특징: 알루미늄 소재는 부드럽고 견고하며 탄력이 강합니다. 압축 후에는 반동 및 베일 팽창이 발생하기 쉬우며, 이는 많은 재활용 야드에서 부적격 알루미늄 베일이 헐거워지는 주된 이유입니다.

최적의 매개변수 매칭: 중간-고압 + 저속 + 초장기 압력 유지를 채택합니다. 천천히 압축하면 탄성 장력이 줄어들고, 장시간 압력을 유지하면 성형 상태가 고정되어 반동력이 상쇄됩니다.

작업 기술: 포장하기 전에 알루미늄 표면의 먼지와 잡화를 제거하십시오. 불순물이 혼합되면 응력이 고르지 않게 됩니다. 속이 빈 알루미늄 프로파일의 경우 내부 공극을 줄이고 베일 밀도를 크게 향상시키기 위해 공급하기 전에 수동으로 짜내고 편평하게 만듭니다.

베일링 기능: 폐플라스틱은 매우-가벼우며 매우 큰 공극을 갖고 있어 푹신합니다. 가장 강한 탄성 반발력을 가지고 있습니다. 압축이 빠르면 압력 해제 후 순간적으로 반동이 발생하여 성형이 실패하게 됩니다.

최적의 매개변수 매칭: 중간 압력 + 초-저속 + 다단계 압축-을 채택합니다. 틈을 점차적으로 없애기 위해서는 한 번-강제적으로 누르는 것이 아니라 여러 번 공급하고 반복적으로 압축하는 것이 필요합니다.

작업 기술: 단단한 플라스틱과 부드러운 플라스틱을 별도로 분류합니다. 부드러운 플라스틱 필름은 압착판을 감싸기 쉽고 수동 보조 장치가 필요합니다. 속이 빈 베일을 방지하고 단일 베일의 무게를 높이려면 플라스틱 병을 미리 평평하게 펴야 합니다.

Baling 특징: Cardboard는 부피가 크고 무게가 가벼우며 압축 저항이 낮고 반동이 거의 없습니다. 가장 큰 어려움은 공급량이 많고 수분 흡수가 용이하여 곰팡이가 생기고 베일이 헐거워지는 것입니다.

최적의 매개변수 매칭: 중간-낮은 압력 + 빠른 속도 + 짧은 압력 유지를 채택합니다. 저부하 고효율 성형으로 대량- 연속 생산에 적합합니다.

운영 기술: 젖은 판지 공급을 엄격히 금지합니다. 젖은 종이는 압축 후에 부드러워지고 건조 후에는 분산됩니다. 개별 부품이 돌출되어 불규칙한 베일 모양이 발생하는 것을 방지하기 위해 불규칙한 상자를 균일하게 접습니다.

네 가지 재료의 표준 구성을 마스터하기 위한 하나의 테이블, 맹목적인 매개변수 조정 방지:

플라스틱에도 동일한 높은 압력: 과도한 압력은 플라스틱 내부 파손 및 와이어 드로잉, 심각한 재료 손실 및 2차 활용을 어렵게 만듭니다.

알루미늄의 빠른 속도: 압력을 유지하지 않으면 전반적인 반등, 베일 팽창, 낮은 밀도 및 판매 가격 감소로 이어집니다.

고철에 대한 낮은 압력: 속이 빈 베일, 단일 베일 중량 부족, 낮은 적재율 및 운송 비용 증가.

젖은 판지 포장: 수분은 베일 곰팡이, 느슨한 구조 및 구매자의 가격 공제를 유발합니다.

주로 고철 처리: 높은 톤수의 포장기에 우선순위를 두고 고압 압축 설정에 중점을 둡니다.-

알루미늄 스크랩을 주로 가공합니다. 안정적인 압력 유지 기능을 갖춘 베일러를 선택하고 반동 방지 성형에 중점을 둡니다.-

Mainly process plastic: Adopt multi-stage compression mode, prioritize low-speed uniform pressing.

주로 판지를 처리합니다. 일일 생산량을 높이기 위해 고효율-빠른 베일링에 우선순위를 둡니다.

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고품질-수압 베일링의 핵심은재료의 특성에 따라 분류된 가공. 고철은 고압력 밀도 성형에 초점을 맞추고, 알루미늄 고철은 반동 방지 압력 유지에 초점을 맞추고, 폐플라스틱은 점진적인 간격 제거에 초점을 맞추고, 판지는 건조하고 빠른 성형에 초점을 맞춥니다.

모든 자재의 통일된 베일링 방식은 필연적으로 성형 효과가 불안정하고 수익성이 저하됩니다. 다양한 재료에 대한 독점적인 압력, 속도 및 운영 기술을 일치시킴으로써 재활용 공장은 고밀도, 일반 및 표준 베일을 확보하고, 운송 비용을 효과적으로 절감하고, 구매자 공제를 방지하고, 대량 재료 재활용의 종합 이익을 극대화할 수 있습니다.

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