스크랩 모터, 펌프 및 모터에서 구리를 효율적으로 제거하는 방법|단계별-별-단계 안내

블로그 1: 모터 고정자 재활용 기계란 무엇인가에 설명된 고정자 재활용 기계 업계 지식을 바탕으로 이 기사는 실용적인 고효율{1}}구리 제거 공정에 중점을 둡니다. 우리는 다양한 모터 유형을 분류하고, 표준화된 해체 작업 흐름을 분류하고, 가치가 낮은-잘못된 작업과 수익성이 높은 전문 프로세스를 구별하고, 재활용업체에게 구리 생산량을 최대화하고 강판을 온전하게 유지하며 일일 모터 구리 박리 생산 중 손실을 줄이는 방법을 가르칩니다.

대부분의 풀뿌리 재활용 야드는 여전히 오래된 해체 방법을 사용하고 있습니다. 작업은 간단하지만 이러한 방법은 되돌릴 수 없는 구리 손실, 재료 가치 하락 및 규정 준수 위험을 초래합니다.

접착제 제거를 위한 개방형 연소: 절연 바니시를 연소하면 환경 규정을 위반하는 독성 VOC 연도 가스가 생성됩니다. 고온-산화는 구리 표면을 어둡게 만들어 구리 등급과 시장 판매 가격을 3%~8% 낮춥니다.

블라인드 망치질 및 수동 지레: 강제 지레는 구리선을 작은 조각으로 끊습니다. 미세한 동스크랩에는 철편, 먼지 등이 섞여 있어 실제 회수율은 88% 이하입니다.

전체 분쇄 및 분말 분류: 범용 금속 분쇄기 처리로 인해 심각한 구리선 조각이 발생합니다. 데이터 상 분류율은 높지만 구리 미분말은 벌크 구리 코일로 판매할 수 없어 단가가 낮습니다.

모든 모터에 대한 단일-공정 해체: 워터 펌프, 가전 모터, 자동차 모터에 동일한 방법을 사용하면 구리 제거가 불완전하거나 실리콘 강판이 손상되어 이중-자원 가치가 낭비됩니다.

핵심 결론: 고-효율성 구리 제거는 더 빠르게 해체하는 것이 아니라 완전한 구리 + 온전한 실리콘 강판 유지 + 오염 제로를 유지하는 것입니다.

다양한 구조 설계에 따라 최적의 구리 제거 공정이 결정됩니다. 생산 전에 재활용업체는 올바른 해체 솔루션에 맞게 자재를 분류해야 합니다.

이 표준화된 5단계 프로세스는 스크랩 모터 및 워터 펌프의 95%에 적합합니다. 연소 및 파손을 방지하여 가장 높은 종합 이익을 달성합니다.

사전-분류 및 껍질 제거

모터 엔드 커버, 베어링, 로터 및 알루미늄 외부 쉘을 제거합니다.

노출된 고정자 코어만 가공 재료로 보관하십시오.

기계 작동 중에 고정 장치를 자주 조정하지 않도록 고정자를 외경별로 정렬하십시오.

끝면 고정-포인트 커팅(핵심 단계)

고정자를 유압 포지셔닝 베이스에 놓습니다.

전용 절단날을 사용하여 구리 코일의 한쪽 끝을 수평으로 절단합니다.

규소강판 내벽에 흠집이 나지 않고 동선만 절단할 수 있도록 절단깊이를 정확하게 조절합니다.

유압 일체형 구리 당기기

유압 조는 절단된 구리선 묶음을 단단히 고정합니다.

저속-고-토크 유압 실린더는 강판 홈을 따라 전체 코일을 끌어당깁니다.

한 번의 스트로크로 완전하고 파손되지 않은 구리 권선을 출력합니다.

단열 포스트-처리(연소 없음)

잔류 절연 바니시를 제거하려면 저온-열풍 건조 또는 기계적 브러싱을 사용하세요.

구리 산화 및 탄소 부착을 방지하려면 화기를 피하십시오.

기밀 비축

프리미엄 가격을 위해 벌크 구리 코일을 별도로 쌓아 두십시오.

고급 철강재 판매를 위해 온전한 평면 실리콘 강판을 수집하세요.-

워터펌프 모터는 방수 접착제 캡슐화로 인해 일상 분해가 가장 어려운 소재입니다. 다음 최적화 기술은 당기기 성공률을 크게 향상시킬 수 있습니다.

접착제 사전{0}}연화: 일정한-온도의 뜨거운 공기를 사용하여 캡슐화된 고정자를 3~5분 동안 가열하여 방수 접착제를 부드럽게 하고 구리 산화 없이 당김 저항을 줄입니다.

양-끝 절단 공정: 초밀도 펌프 고정자의 경우 코일의 양쪽 끝을 절단하여 홈 마찰을 줄이고 당기는 동안 와이어 파손을 방지합니다.

등급 당김 속도: 코일을 풀기 위해 낮은 속도로 시작한 다음 불규칙한 자동차 발전기 고정자에 적합한 전체 당김을 위해 일정한 속도로 전환합니다.

홈 개방 보조 도구: 폐쇄형-슬롯 소형 모터의 경우 얇은 유압식 보조 개방기를 사용하여 강판 홈 간격을 확장하여 와이어 걸림을 효과적으로 줄입니다.

고효율 구리 제거-의 핵심 장점은 데이터 기반 수익 개선에 있습니다.- 아래 표는 표준화된 기계 프로세스와 기존 수동 작업 간의 격차를 명확하게 보여줍니다.

전문 장비를 사용하더라도 잘못된 조작으로 인해 수율이 감소합니다. 수천 건의 재활용 야드 테스트 사례를 요약하면 다음과 같은 오작동을 피해야 합니다.

고정자 끝단의 과도한 절단-: 절단 깊이가 과도하면 규소강 내벽이 긁혀 강판 변형 및 가치 하락이 발생합니다.

분류하지 않고 당기기: 초소형 고정자와 대형 고정자를 함께 혼합하면 클램핑이 불안정해지고 와이어가 자주 파손될 수 있습니다.

장기간의-과열 작동: 지속적인 고부하 유압 작동으로 인해 오일 온도가 상승하고 견인력이 감소하며 씰이 손상됩니다.

잔여 로터 철 유지: 제거되지 않은 로터 파편은 고정자 무게를 증가시켜 절단 위치 정확도에 영향을 미칩니다.

절연 잔여물이 있는 구리 적층: 세척되지 않은 바니시 잔여물은 구리 순도를 감소시키고 다운스트림 구매 가격을 낮춥니다.

스크랩 모터, 워터 펌프 및 자동차 모터에서 효율적인 구리 제거는 무차별 대입이나 개방형 연소에 의존하지 않고 재료 분류 + 표준화된 프로세스 + 전용 유압 장비에 의존합니다. 처리하기 전에 모터 유형을 분류하고, 5-단계 범용 분해 작업 흐름을 따르고, 캡슐형 워터 펌프 고정자의 매개변수를 최적화합니다. 재활용 야드는 99%의 구리 회수율을 달성하고, 고가의 광택 벌크 구리와 온전한 실리콘 강판을 확보하고, 환경 준수 위험을 완전히 제거할 수 있습니다.

블로그 1의 고정자 재활용 기계 장비 지식과 협력하는 이 프로세스 시스템은 재활용업체가 효율성이 낮은 수동 해체에서 표준화된 기계 생산으로 전환하여 모터 구리 박리 사업에서 눈에 띄는 톤수 이익 개선을 실현하도록 돕습니다.

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